Gebrauchte Koordinatenmessmaschine kaufen: die Checkliste

1. Vor dem Kauf: die Messaufgabe festlegen

Der häufigste Fehler beim Gebrauchtkauf ist, eine günstige Maschine zu kaufen und erst danach zu prüfen, ob sie zur Messaufgabe passt. Legen Sie deshalb vorab fest, was die Maschine leisten muss. Grundlagen zu Bauarten und Genauigkeitskennwerten erklärt unser Leitartikel zur 3D-Messmaschine. Diese Checkliste setzt voraus, dass die Entscheidung für eine gebrauchte Maschine gefallen ist; ob neu, gebraucht oder ein Retrofit besser passt, klärt der Ratgeber Messtechnik neu oder gebraucht.

• Größte Werkstückabmessungen und Gewicht – daraus ergeben sich Messvolumen und Tischbelastung.
• Engste Toleranzen auf den Zeichnungen – daraus ergibt sich die erforderliche Längenmess- und Antastabweichung nach DIN EN ISO 10360.
• Art der Merkmale: Einzelpunkte, Formmerkmale mit Scanning, verdeckte Merkmale, berührungslose Messung.
• Aufstellort: klimatisierter Messraum oder Fertigung.
• Vorhandene Messprogramme und Software, mit denen die neue Maschine kompatibel sein soll.

2. Mechanik und Führungen prüfen

Wie gut die Mechanik einer Koordinatenmessmaschine erhalten ist, hängt stark davon ab, wie sie betrieben wurde. Typische Schadensursachen sind Kollisionen, verunreinigte Druckluft an den Luftlagern und unsachgemäßer Transport.

• Granittisch und Führungsbahnen: keine Ausbrüche, Risse oder Schleifspuren.
• Luftlager: gleichmäßiges, leichtgängiges Verfahren aller Achsen ohne Ruckeln; keine Spuren von Öl oder Wasser aus der Druckluft.
• Maßstäbe: sauber und unbeschädigt, keine Fehlermeldungen beim Referenzieren.
• Antriebe: gleichmäßige Fahrt ohne ungewöhnliche Geräusche, auch bei langsamer Antastfahrt.
• Hinweise auf Kollisionen: verbogene Taster, beschädigte Abdeckungen, Reparaturen an der Pinole.

3. Steuerung, Software und Lizenzen klären

Bei älteren Maschinen sollten Sie die Elektronik mindestens so genau prüfen wie die Mechanik. Steuerung, Messrechner und Software entscheiden, ob die Maschine in Ihre IT passt und wie lange sie sich warten lässt.

• Steuerung: Typ, Baujahr und Ersatzteilverfügbarkeit beim Hersteller oder Servicepartner.
• Messsoftware: Version, Funktionsumfang (CAD-Anbindung, Scanning, Form- und Lagetoleranzen) und ob die Lizenz auf den neuen Eigentümer übertragen werden kann. Die Bedingungen legt der Softwarehersteller fest – lassen Sie sich die Übertragbarkeit vor dem Kauf schriftlich bestätigen.
• Messrechner und Betriebssystem: Läuft die Software auf einem Rechner, der in Ihrem Netzwerk zugelassen ist?
• Vorhandene Messprogramme: Lassen sie sich übernehmen oder müssen sie neu erstellt werden?
• Retrofit: Für manche ältere Maschinen gibt es am Markt den Umbau auf eine neue Steuerung mit aktueller Software. Ob sich das gegenüber einer jüngeren Maschine rechnet, ist im Einzelfall zu prüfen.

4. Tastsystem und Zubehör

Das Tastsystem bestimmt, welche Messaufgaben die Maschine überhaupt lösen kann. Klären Sie, welche Komponenten zum Lieferumfang gehören und in welchem Zustand sie sind.

• Tastkopf: schaltend oder messend (Scanning), fest oder Dreh-Schwenk-Kopf.
• Taster und Verlängerungen: Anzahl, Zustand der Tastkugeln, passende Gewinde.
• Tasterwechselmagazin und Referenzkugel.
• Spannmittel und Vorrichtungen, falls sie mitgeliefert werden.
• Optische Sensoren bei Multisensormaschinen: Kamera, Beleuchtung, Objektive.

5. Dokumentation und Historie

Unterlagen sagen oft mehr über den Zustand als eine kurze Besichtigung.

• Letzte Kalibrierscheine und Prüfprotokolle nach DIN EN ISO 10360.
• Wartungs- und Reparaturnachweise, insbesondere nach Kollisionen.
• Datenblatt mit den ursprünglichen Genauigkeitsangaben und Umgebungsbedingungen.
• Betriebsanleitung, Aufstellplan und Anforderungen an Fundament und Druckluft.

6. Besichtigung und Probemessung

Wenn möglich, sehen Sie die Maschine vor dem Kauf in Betrieb und fragen Sie den Verkäufer, ob eine Probemessung möglich ist. Eine Probemessung an einem eigenen Werkstück zeigt mehr als jedes Foto: Sie erkennen, ob die Software Ihre Merkmale auswerten kann, wie lange ein Messablauf dauert und ob das Tastsystem alle Stellen erreicht.

Bringen Sie dazu ein typisches Bauteil mit bekannten Messwerten mit, idealerweise eines, das bereits auf einer anderen, kalibrierten Maschine gemessen wurde. Weichen die Ergebnisse deutlich ab, fragen Sie nach der Ursache, bevor Sie entscheiden. Beachten Sie dabei, dass eine Maschine an einem provisorischen Standort ohne Klimatisierung nicht ihre Datenblattwerte erreichen muss.

• Alle Achsen über den gesamten Verfahrweg fahren lassen.
• Referenzkugel einmessen und die Streuung der Antastpunkte ansehen.
• Ein eigenes Werkstück messen und das Protokoll mitnehmen.
• Fehlerspeicher und Meldungen der Steuerung anzeigen lassen.

7. Transport, Aufstellung und Abnahme

Nach jedem Transport ist eine Koordinatenmessmaschine am neuen Standort neu zu prüfen – erst diese Prüfung zeigt, ob sie ihre Genauigkeitsangaben dort einhält. Kalibrierung und Übergabe gehören deshalb zum Kauf dazu, nicht in die Zeit danach.

Klären Sie dabei, welche Art von Kalibrierung Ihr Qualitätsmanagement verlangt. Worin sich ein akkreditierter Kalibrierschein von einem Werksprotokoll unterscheidet, erklärt der Ratgeber DAkkS-Kalibrierung oder Werkskalibrierung. Wir kalibrieren am Aufstellort – den Ablauf beschreibt die Seite zur Vor-Ort-Kalibrierung von Koordinatenmessmaschinen. Unsere DAkkS-Akkreditierung umfasst taktile Koordinatenmessgeräte bis 939 mm Raumdiagonale des Messvolumens; ob Ihre Maschine darunter fällt, klären wir vorab.

• Transport: Transportsicherungen, geeignete Verpackung, Kran oder Stapler beim Abladen.
• Aufstellort: Bodenbelastbarkeit, Schwingungen, Abstand zu Wärmequellen, Raumtemperatur möglichst nahe 20 °C.
• Druckluft: Versorgung und Aufbereitung entsprechend den Herstellerangaben.
• Abnahme: Prüfung nach DIN EN ISO 10360 am endgültigen Standort, idealerweise mit Kalibrierschein eines akkreditierten Labors.
• Einweisung der Bediener und Übergabe der Messprogramme.
• Garantie: Umfang, Dauer und Ansprechpartner schriftlich festhalten.

Wovon der Preis einer gebrauchten 3D-Messmaschine abhängt

Für gebrauchte Koordinatenmessmaschinen gibt es keine Listenpreise. Wer Angebote vergleicht, sollte nicht nur den Kaufpreis betrachten, sondern auch Transport, Aufstellung, Kalibrierung, Software und Garantie. Ein niedriger Preis ohne diese Leistungen ist oft teurer als ein vollständiges Angebot.

Steht bei Ihnen eine ältere Maschine, die durch die neue ersetzt wird, lohnt es sich, ihren Verkauf früh mitzuplanen. Wie das abläuft, steht auf der Seite Messmaschine verkaufen.

Bei Kneissl Messtechnik erhalten Sie zu jeder Maschine aus dem Bestand eine Preisindikation per E-Mail, nachdem Sie sie über das Anfrageformular angefragt haben. Die Maschinen werden vor der Auslieferung technisch geprüft, gewartet und kalibriert und erhalten 6 Monate Garantie; maßgeblich für Ihr Qualitätsmanagement bleibt die Prüfung am endgültigen Standort. Zu Finanzierungsmöglichkeiten wie Mietkauf oder Leasing sprechen Sie uns an. Den aktuellen Bestand finden Sie bei den gebrauchten 3D-Koordinatenmessmaschinen.

• Messvolumen und Bauart
• Genauigkeitsklasse laut Datenblatt
• Baujahr, Steuerung und Softwarestand
• Tastsystem und Zubehör
• Zustand und Wartungshistorie
• Leistungsumfang: Transport, Aufstellung, Kalibrierung, Einweisung, Garantie