| Hersteller | Chotest |
|---|
| Modell Nr. | SJ5720-OPT100 | |
|---|---|---|
| Profilmessung | ||
| Messbereich | ||
| X | 0~100mm | |
| Z | 0~300mm | |
| Z1 | ±6mm (Optional: ±12mm) | |
| Auflösung | 0.001μm | |
| Genauigkeit | ||
| Z1*¹ | ±(0.5+0.03H) μm (H, mm) | |
| Pt*² | Pt≤0.2μm | |
| Standardkugel*³ | ±(1+R/20) μm (R, mm) | |
| Winkel*⁴ | ±1’ | |
| Bewegungsgeschwindigkeit | ||
| X | 0~20mm/s | |
| Z | 0~20mm/s | |
| Scan-Geschwindigkeit | 0.05~5mm/s | |
| X-Geradheit*⁵ | ≤0.15μm/100mm | |
| Messkraft | 0.5mN, 0.75mN, 1mN, 2mN, 3mN (Einstellbar) | |
| Rauheitsmessung | ||
| Ra-Messbereich | Ra0.012μm~Ra12.5μm | |
| Genauigkeit*⁶ | Ra0.012μm ~ Ra3.2 μm: ±(3nm+2.0%A), A(Ra)μm Ra3.201μm ~ Ra12.5μm: ±(3nm+3.5%A), A(Ra)μm | |
| Wiederholbarkeit (1δ)*⁷ | 1δ≤1nm | |
| Messrest*⁸ | Rq≤3nm | |
| Rauheitsparameter | R Rauheit: Rp, Rv, Rz, Rc, Rt, Ra, Rq, Rsk, Rku, RSm, RPc, Rdq, Rdc, Rmr, Rmax, Rpm, tp, Htp, Pc, Rda, Ry, Sm, S, Rpc, RzJ; Schlüsselrauheit: Rk, Rpk, Rvk, Rpkv, Rk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo; Profil: Pa, Pq, Pt, Pz, Pp, Pv, PSm, Psk, Pku, Pdq, Pdc, Pc, PPc, Pmr, Pdq, PzJ, Pmax; Welligkeit des Profils: Wa, Wq, Wt, Wz, Wp, Wv, WSm, Wsk, Wku, Wdq, Wdc, Wmr, Wpc, Wc; Motiv: R, AR, W, AW, Rv, Wx, Wte; Standards: GB/T 3505-2009, ISO 4287:1997, ISO13565-2:1996, ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010, JIS B 0601:2013, JIS B 0601-1994, JIS B 0601-1982, ISO 1302:2002 | |
| Asphärische Messparameter | Mikro-Profilparameter: Pt, Pa, Pq, Fign Horizontale Achsenwinkelparameter: Smx, Smn; Distanzparameter zwischen der optischen Achse und dem Kontur: Xp, Xv, Xt; Wurzel-Mittelwert-Rauheit-Parameter: RMS; Neigungsparameter: Steigung mx, Steigung Slope (x), Steigung Slope r; Vertex-Radius-Fehlerparameter: Radius Err | |
| Filter | Gaußfilter, 2RC-Filter, Nullphasenfilter | |
| Abtastlänge | 0.008, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8.0, 25mm wählbar | |
| Bewertungslänge | Automatische Berechnung | |
| Größe (L×B×H) | 600×350×890(mm) | |
| Gewicht | 195kg | |
*1 Die Genauigkeit basiert auf der Messung des Standardendmaßes.
*2 Die Genauigkeit basiert auf der Pt-Prüfung der Standardkugel kleiner als Durchmesser 25mm.
*3 Die Genauigkeit basiert auf der Überprüfung der Ф 50mm Standard-Kugel mit dem Bogen überschreitet 90 Grad.
*4 Die Genauigkeit basiert auf der Messung des Winkels des polygonalen Prismas.
*5 Die Genauigkeit basiert auf der Messung der optischen flach.
*6 Die Genauigkeit basiert auf der Messung der Standard-Rauheit Block.
*7 Die Wiederholbarkeit basiert auf der Messung des 0,1-0,2μm Rechteck-Rauheitsblocks und des Standard-Stufenhöhenblocks.
*8 Die Genauigkeit basiert auf der Messung von 1nm Niveau Rauheit Block und optische flach.
| Modell Nr. | SJ5720-OPT200 | |
|---|---|---|
| Profilmessung | ||
| Messbereich | ||
| X | 0~200mm | |
| Z | 0~500mm | |
| Z1 | ±6mm (Optional: ±12mm) | |
| Auflösung | 0.001μm | |
| Genauigkeit | ||
| Z1*¹ | ±(0.5+0.03H) μm (H, mm) | |
| Pt*² | Pt≤0.2μm | |
| Standardkugel*³ | ±(1+R/20) μm (R, mm) | |
| Winkel*⁴ | ≤ ±1’ | |
| Bewegungsgeschwindigkeit | ||
| X | 0~20mm/s | |
| Z | 0~20mm/s | |
| Scan-Geschwindigkeit | 0.05~5mm/s | |
| X-Geradheit*⁵ | ≤0.15μm/100mm | |
| Messkraft | 0.5mN, 0.75mN, 1mN, 2mN, 3mN (Einstellbar) | |
| Rauheitsmessung | ||
| Ra-Messbereich | Ra0.012μm~Ra12.5μm | |
| Genauigkeit*⁶ | Ra0.012μm ~ Ra3.2 μm: ±(3nm+2.0%A), A(Ra)μm Ra3.201μm ~ Ra12.5μm: ±(3nm+3.5%A), A(Ra)μm | |
| Wiederholbarkeit (1δ)*⁷ | 1δ≤1nm | |
| Messrest*⁸ | Rq≤3nm | |
| Rauheitsparameter | R Rauheit: Rp, Rv, Rz, Rc, Rt, Ra, Rq, Rsk, Rku, RSm, RPc, Rdq, Rdc, Rmr, Rmax, Rpm, tp, Htp, Pc, Rda, Ry, Sm, S, Rpc, RzJ; Schlüsselrauheit: Rk, Rpk, Rvk, Rpkv, Rk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo; Profil: Pa, Pq, Pt, Pz, Pp, Pv, PSm, Psk, Pku, Pdq, Pdc, Pc, PPc, Pmr, Pdq, PzJ, Pmax; Welligkeit des Profils: Wa, Wq, Wt, Wz, Wp, Wv, WSm, Wsk, Wku, Wdq, Wdc, Wmr, Wpc, Wc; Motiv: R, AR, W, AW, Rv, Wx, Wte; Standards: GB/T 3505-2009, ISO 4287:1997, ISO13565-2:1996, ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010, JIS B 0601:2013, JIS B 0601-1994, JIS B 0601-1982, ISO 1302:2002 | |
| Asphärische Messparameter | Mikro-Profilparameter: Pt, Pa, Pq, Fign Horizontale Achsenwinkelparameter: Smx, Smn; Distanzparameter zwischen der optischen Achse und dem Kontur: Xp, Xv, Xt; Wurzel-Mittelwert-Rauheit-Parameter: RMS; Neigungsparameter: Steigung mx, Steigung Slope (x), Steigung Slope r; Vertex-Radius-Fehlerparameter: Radius Err | |
| Filter | Gaußfilter, 2RC-Filter, Nullphasenfilter | |
| Abtastlänge | 0.008, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8.0, 25mm wählbar | |
| Bewertungslänge | Automatische Berechnung | |
| Größe (L×B×H) | 800×500×1080(mm) | |
| Gewicht | 265kg | |
*1 Die Genauigkeit basiert auf der Messung des Standardendmaßes.
*2 Die Genauigkeit basiert auf der Pt-Prüfung der Standardkugel kleiner als Durchmesser 25mm.
*3 Die Genauigkeit basiert auf der Überprüfung der Ф 50mm Standard-Kugel mit dem Bogen überschreitet 90 Grad.
*4 Die Genauigkeit basiert auf der Messung des Winkels des polygonalen Prismas.
*5 Die Genauigkeit basiert auf der Messung der optischen flach.
*6 Die Genauigkeit basiert auf der Messung der Standard-Rauheit Block.
*7 Die Wiederholbarkeit basiert auf der Messung des 0,1-0,2μm Rechteck-Rauheitsblocks und des Standard-Stufenhöhenblocks.
*8 Die Genauigkeit basiert auf der Messung von 1nm Niveau Rauheit Block und optische flach.
Die SJ5720-OPT-Serie ist in der Lage, sowohl die Oberflächenrauheit als auch das Profil nach einmaligem Scannen zu messen. Darüber hinaus gibt es ein spezielles Softwaremodul für die Messung und Analyse von großen asphärischen Oberflächen, so dass diese Serie eine ideale Messlösung für die optische Linsenindustrie ist.
Sie kann auch für die Profil- und Rauheitsmessung großer gekrümmter Oberflächen verwendet werden, wie z. B. bei Lagern, künstlichen Gelenken, Präzisionsformen, Zahnrädern, Schaufeln, usw. Folglich ist es weit verbreitet in der Präzisionsbearbeitung, Automobil-, Lager-, Werkzeugmaschinen-, Formen-, Präzisions-Hardware und anderen Industrien.
1. Auswertung von Profil- und Rauheitsparametern zur gleichen Zeit nach einmaligem Scannen
2. Hohe Präzision, hohe Stabilität und hohe Wiederholbarkeit
3. Asphärisches optisches Softwaremodul
4. Intelligentes Management und fortschrittliches Software-Analyse-System
5. Intelligentes Schutzsystem während des Scannens 6. Flexible manuelle Steuerung
7. Hohe Stabilität Schwingungsisolierung System
